一、工藝條件：

1、物料：        活性炭(塊狀)

2、初水份：     60%

3、終水份：     ≤5%

4、濕品產(chǎn)量：  450 kg/h

5、加熱溫度：   ~160℃

6、加熱方式：   蒸汽 0.8 MPa(飽和蒸汽溫度：175℃)

7、干品顆粒度： ～ 200  目

8、干品堆比重： ～ 0.4g/cm3

9、設(shè)備材質(zhì)：   物料接觸部分SUS304

10、安裝：          室內(nèi)

11、電源；        380V  50HZ

12、環(huán)境：         20℃  760mmHg   φ=60%

二、工藝計算

 1、每小時5%的干品產(chǎn)量：

       G干=189 kg/h

 2、每小時水份蒸發(fā)量：

       W水=261kg/h

 3、每小時60%時的濕品處理量：

      G濕=450 kg/h

 由于產(chǎn)品的終水份要求較低，且成品要求為粉末狀物料，根據(jù)實驗情況，建議采取二級干燥：

 一級干燥：槳葉干燥機，將初水份60%的濕物料干燥到含水率為30%進入二級干燥，二級干燥：采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機將物料從30%干燥到5%。

  4、一級槳葉干燥的計算：t進料=20℃   t1出料=80℃

     (1)水份蒸發(fā)量：W水=193kg/h

     (2)干品產(chǎn)量：G干=257kg/h

     (3)蒸發(fā)水份必須的熱量：Q1=114835kcal/h

     (4)物料升溫必須的熱量：Q2=6168kcal/h

     (5)物料中水份升溫的熱量：Q3=16200kcal/h

     (6)總熱量：Q總=137203kcal/h

     (7)蒸汽耗量：S=275kg/h

     (8)干空氣耗量：L=1027kg/h

    （9）尾氣排放量：V=1438m3/h

     (10)對數(shù)平均溫差：△tm= 107℃     

     (11)干燥面積：A= 43m2

     實取KJG-45型空心槳葉干燥機  1臺